comment fabriquer l'échangeur de chaleur à coque et à tube i 2019-12-20

Comment fabriquer l'échangeur de chaleur à coque et à tube I


L'échangeur de chaleur à coque et à tube est une sorte de dispositif de transfert de chaleur, composé d'une coque, d'une plaque à tube, d'un faisceau de tubes, d'un déflecteur et d'un couvercle; Comment est la fabrication pour produire le échangeur de chaleur à coque et à tube ?


Dans la fabrication de l'échangeur de chaleur, le processus de fabrication du cylindre, de la culasse et des autres pièces est le même que celui de la fabrication générale des conteneurs, mais les exigences sont différentes. L'inspection des matériaux, le perçage de la plaque tubulaire et du trou de chicane, le soudage du cylindre et le traitement de la bride sont les points clés de la qualité. Tout au long de son processus de fabrication, la plupart des fabricants utilisent toujours des processus traditionnels, dans lesquels la proportion de soudage est relativement élevée, il est donc nécessaire de souder en stricte conformité avec le processus de soudage et de détecter la soudure. L'échangeur de chaleur produit par la filiale UAR du groupe H.Stars a subi 18 processus. Il a été méticuleusement traité dans le processus d'échangeur de chaleur, fournissant deux produits avec une qualité garantie et une efficacité maximale d'échange de chaleur pour le refroidisseur d'eau, et fournissant aux clients une feuille de réponse satisfaisante.


Dans le monde entier, par le passé, la technologie de précision des échangeurs de chaleur était souvent entre les mains des pays développés d'Europe et des États-Unis, mais après un développement, un apprentissage et une absorption continus, la filiale de H.Stars Group, UAR, a réalisé des réalisations remarquables. dans le domaine des échangeurs de chaleur. Avant et après l'introduction de machines-outils CNC avancées de Taiwan et de l'étranger, absorbant la technologie de traitement avancée de l'étranger et en même temps, ils s'efforcent également d'innover, des produits d'échangeur de chaleur pour traiter la science de la conception Raisonnable, continuer à s'améliorer, fournir des prix compétitifs et élevés produits de qualité pour le marché.


L'échangeur de chaleur est également la partie la plus importante des quatre parties pour l'ensemble du refroidisseur. Sa qualité affecte la durée de vie et les coûts de maintenance de l'ensemble du refroidisseur. Voici le processus de production clé de l'échangeur de chaleur de haute qualité UAR de la filiale H.Stars


I. Conception
La société dispose d'équipements spéciaux pour la conception de cuves sous pression, de qualifications de fabrication et de R & amp; Équipe D. La capacité d'échange thermique de chaque échangeur de chaleur est raisonnablement calculée et sélectionnée par le logiciel approprié.
II. Inspection des matériaux entrants
Les matériaux utilisés pour l'échangeur de chaleur (tôle d'acier, tuyau en acier, tuyau d'échange thermique et accessoires de buse) sont achetés en stricte conformité avec les normes nationales et industrielles, et le certificat de qualité d'origine correspondant est fourni. Après l'arrivée des matériaux, le service d'inspection de la qualité doit suivre les procédures d'entreposage après avoir passé l'inspection.

Hstars UAR Shell and tube heat exchangershell and tube heat exchangershell and tube heat exchanger


1. Découpe de l'échangeur de chaleur: Découpe CNC La machine, la machine de découpe de pipeline CNC et la machine de découpe de plaques CNC sont utilisées. Une fois la plaque d'acier et le tuyau en acier coupés, l'identification doit être transplanté, et le matériau doit être nettoyé sur la surface de décapage pour faire la propreté de l'échangeur de chaleur au standard.


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2. Roulement & amp; fabrication de barils: grand échangeur de chaleur est laminé par une machine à rouler à commande numérique et soudé par un arc submergé machine de soudage automatique. La classe II de 100% RT pour les soudures de classe A et B est acceptable.


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3. Décapage : plaque d'acier et tube d'acier après décapage et le phosphate sont stockés plus longtemps que ceux après sablage et grenaillage, qui n'est pas facile à retourner à la rouille. Rencontrez la propreté du produit maîtriser les exigences du cycle de fabrication.


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