Le médicament à base de matière première est principalement produit par fermentation de matière première ou synthèse chimique. Quel que soit le processus de production qui doit être effectué à une température relativement basse et stable. Différents médicaments nécessitent des températures différentes, telles que les matières premières antibiotiques doivent être maintenues à environ 25 ° C pendant la fermentation, d'autres matières premières chimiques sont produites à des températures allant de -50 ° C à 20 ° C. Fournir suffisamment d'eau à basse température pour maintenir la stabilité du médicament pendant le processus de production est très important.

Atelier de production pharmaceutique

L'eau à basse température est généralement produite par une unité de réfrigération. L'unité de réfrigération consomme relativement beaucoup d'énergie pour la production de matières premières. Comment réduire la consommation d'énergie des unités de réfrigération est très important pour réduire les coûts de production et améliorer la compétitivité du marché pharmaceutique.

Alors, est-il possible de résoudre ce problème en achetant un refroidisseur à haute efficacité? En fait, ce n’est pas toute la solution. Outre le choix d'unités de réfrigération efficaces, il est nécessaire de prendre pleinement en compte les points suivants pour réduire les coûts de fonctionnement en électricité et les coûts de production.

Une entreprise pharmaceutique applique Refroidisseur centrifuge H.Stars

En connaissant le processus de production et les caractéristiques de production du médicament, il est estimé que la consommation d’eau maximale, la consommation minimale d’eau et le volume d’eau commun de l’eau à basse température sont différents. Lors de l’achat du refroidisseur, n’achetez pas seulement une ou plusieurs unités de grande capacité, mais en fonction de la production et des caractéristiques susmentionnées de la consommation d’eau à basse température, il est divisé en 2 à 4 unités à acheter. les unités peuvent être activées automatiquement en fonction de la demande de consommation d'eau réelle pendant la production pour répondre aux besoins de production.

Si vous n'achetez qu'une seule grande capacité de refroidissement, vous ne pourrez en activer qu'une, même à faible charge. La consommation électrique de cette grande unité est quatre fois supérieure à celle de la petite unité. Les tours de refroidissement et les pompes à eau de refroidissement dont est équipée la grande unité génèrent également beaucoup de déchets.

H.Stars Refroidisseur Centrifuge

Caractéristiques du refroidisseur centrifuge H.Stars:

1. Le refroidisseur centrifuge est doté d'un refroidisseur d'huile intégré, qui est refroidi par un fluide frigorigène et ne nécessite aucun entretien.

2. Utilisez un système de retour d'huile indépendant (huile de retour de la pompe d'injection) pour assurer un retour d'huile rapide dans toutes les conditions de charge.

3. La pompe à huile est intégrée au réservoir d'huile du compresseur de l'unité et ne présente aucune fuite.

4. Le refroidisseur centrifuge adopte le dispositif d'étranglement à plaque à orifice fixe et ne comporte aucune pièce mobile. Dans des conditions de charge variables, le débit de fluide frigorigène peut être ajusté dans le temps sans hystérésis pour assurer le fonctionnement stable de l'unité.

5. Unité à basse tension, à l'aide du démarrage progressif de l'armoire de démarrage progressif, le processus de démarrage n'aura pas d'incidence sur l'utilisation du réseau.

6. Unités haute tension, l'utilisation d'armoires de démarrage haute tension, équipées de protecteurs intégrés, y compris blocage, perte de phase, surintensité, surtension et autres fonctions.