De nos jours, des plantes chimiques considèrent toujours Comment réduire le coût d'investissement et de fonctionnement initial quand Ils besoin d'installer un basse température système de refroidisseur pour la usine. Parce que L'unité de réfrigération à basse température est un équipement très important dans la plante chimique, qui joue un rôle important dans la sécurité Production. L'investissement initial de basse température unité de réfrigération est grand, et c'est aussi l'un des équipements avec une grande consommation d'énergie dans les usines chimiques Comment réduire le coût d'investissement et de fonctionnement de refroidisseur de glycol basse températureet le système est très important pour Entreprises.

Ceci est l'un des h.stars Projets de groupe pour l'une des chimiques L'unité cryogénique et le système de circulation d'eau froide sont conçus et mis en œuvre .at Premièrement, la société Les ingénieurs design ont choisi uniquement le refroidisseur de température ultra-basse et la conception du système en fonction de la capacité de refroidissement requise par clients. Cependant, avec l'approfondissement du projet, H.stars groupera constaté que le projet peut réduire la quantité d'assemblage de refroidisseur en recyclant la capacité de refroidissement, de manière à réduire les investissements initiaux et fonctionnement coûts.

Ceci est une basse température cristallisation chimique projet. L'ensemble du processus est en train de chauffer d'abord, puis de se refroidir pour obtenir différents produits chimiques Produits. La prochaine étape du refroidissement du processus est complétée par basse température Unité de réfrigération, puis la solution finie cristalline est séparée par Centrifugeuse. Le séparé basse température La solution est refroidie à nouveau dans le processus précédent (appelé réservoir B) pour obtenir un autre produit Cependant, parce que Le volume de réservoir B est limité, il est nécessaire de compléter à basse température eau pour obtenir le produit souhaité dans le réservoir B.

Dans ce processus, H.STARS Le groupe a conçu un échangeur de chaleur externe à ajouter pour échanger complètement la chaleur entre la haute température mélange entrant dans le réservoir B et le Température basse température solution, absorbez complètement la capacité de froid de la basse température solution, puis entrez ensuite le réservoir B pour cristalliser pour former le produit, réduisant ainsi considérablement le coût de basse température Préparation Capacité de refroidissement du refroidisseur Unité.

à travers un tel changement, le basse température Unité de refroidisseur nécessaire 1800KW Auparavant, mais maintenant, il n'en a besoin que de 1300 kW et que les coûts d'investissement et les coûts d'exploitation ont été réduits d'environ 25%, ce qui a apporté une grande valeur pour la entreprise. Dans le même temps, H.STARS Le groupe se rend également compte qu'il est particulièrement important de comprendre pleinement le processus de production des clients pour la sélection d'équipements de réfrigération, ce qui réduit non seulement le coût d'investissement initial, mais réduit également considérablement le coût de l'opération, apportant une grande valeur aux clients.

H.stars Le groupe a une riche expérience dans la conception et la sélection d'une unité de refroidisseur à basse température et 28 ans d'expérience professionnelle a remporté des éloges constants dans le domaine de la chimie cryogénique Industrie.

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