comment fabriquer l'échangeur de chaleur à coque et à tube ii 2019-12-20

Comment fabriquer l'échangeur de chaleur à coque et à tube II


4. Usinage: après avoir vérifié si la dimension (diamètre extérieur, épaisseur) et le matériau de la plaque tubulaire satisfont aux exigences du dessin, la rugosité de surface de la plaque tubulaire usinée ne doit pas être supérieure à 25 μm et le plan de la plaque tubulaire doit être visible.


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5. Traitement de trou de plat de tube: une fois que le trou de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur est terminé par le centre d'usinage CNC, assurez-vous que le trou de la plaque tubulaire est vertical par rapport à la surface d'étanchéité de la plaque tubulaire et que la surface du trou ne doit pas avoir de traces longitudinales de continuité, de sorte que pour assurer l'étanchéité efficace après l'expansion mécanique du tube d'échange thermique et du trou de la plaque tubulaire.




5. Fabrication et assemblage de chicane : l'ensemble de chicane est divisé en deux types, de type I et de type spirale. Après l'assemblage, l'assemblage de la plaque de chicane est gainé dans la coque pour garantir que les plaques de chicane supérieure et inférieure s'adaptent à la paroi de la coque, et le jeu ne dépasse pas 3 mm, pour empêcher l'influence des inondations d'eau et assurer les performances d'échange de chaleur.




6. Assemblage et soudage du couvercle d'extrémité: souder à l'intérieur et à l'extérieur pour assurer la résistance au soudage de l'orifice du tuyau. Réduisez le taux de fuite de soudure.


7. Soudage de la plaque tubulaire et de la coque: assembler selon les exigences du processus pour assurer la concentricité et la perpendicularité de la plaque tubulaire, du cylindre et du tube d'échange de chaleur. Toutes les soudures et tous les orifices des tuyaux doivent être soudés par soudage au gaz carbonique, et le soudage doit être effectué en stricte conformité avec les exigences de la fiche de processus de soudage du produit.



8. Expansion du tube: adopter la machine d'expansion de tube de commande numérique Technodata allemande, l'expansion mécanique de la force d'expansion de roulement, pour assurer les performances d'étanchéité après l'expansion de la position d'expansion du tube de l'échangeur de chaleur.



9. Test d'étanchéité à l'air: assembler tous les orifices de tuyaux, remplir d'azote ou d'air comprimé sec pour effectuer un test d'étanchéité à l'air sur tous les orifices de tuyaux et soudures du côté de la coque, et maintenir la pression pendant 24h sans perte de charge.


10. Assemblée: assembler le couvercle d'extrémité après la détection de fuite de la position du tuyau expansé, évaporateur multi-système et effectuer le test de diaphonie du système adjacent, et maintenir la pression pendant 12h pour éviter toute perte de charge.


11. Installation de base de support: le compresseur plié, le coffret électrique, le filtre et les autres supports doivent être assemblés et soudés selon la taille requise par le dessin.


12. Peinture: après avoir poli et plâtré la surface de l'échangeur de chaleur, vaporisez l'apprêt et la peinture de finition.


13. Emballage et livraison: une fois les produits peints, assemblés et emballés dans des caisses en bois, ils sont prêts à être livrés.

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