1. Préparation du matériau (tube de cuivre, plaque d'extrémité, plaque latérale, plaque de support intermédiaire, courte tête en U, tube de gaz / liquide, tube de distribution de liquide)

2. L'emboutissage des ailettes (poinçonneuse, filière à ailettes) produit principalement des ailettes ondulées ou des ailettes à lamelles selon les besoins, y compris plusieurs rangées et plusieurs sections d'ailettes.

3. Coupe du tube de cuivre (machine à cintrer, machine de découpe) selon la nécessité de décharger le long tube en U, tube droit.

4. Tube de ficelle, pré-assembler manuellement l'ailette, le tube de cuivre et la plaque d'extrémité

5. L'expansion du tube (extenseur de tube horizontal, expanseur de tube portable) consiste principalement à étendre le tube de cuivre pré-assemblé et le tube de cuivre à ailettes dans une bobine avec un effet d'échange de chaleur élevé, et à compléter le tube de cuivre en même temps Expansion de la tasse et évasement

6. Le soudage (équipement de soudage) soude les raccords en cuivre et la bobine en un tout pour une protection de remplissage d'azote selon les exigences du processus, formant un circuit fermé et sûr

7. Inspection de l'apparence (pied à coulisse et micromètre) Effectuer une inspection visuelle de la bobine soudée conformément à la norme d'inspection et enregistrer

8. Détection de fuite (ligne de détection d'eau) selon les exigences du processus, la bobine terminée est vérifiée pour les fuites de gaz et résistance à la pression, la pression d'inspection est 3.0Mpa, et la pression le temps de maintien est de 3min

9. Mettez en entrepôt. Étiquetage et certificat de produits qualifiés et protection des emballages