Aperçu du projet

Ce projet est un nouveau projet de station de réfrigération de climatisation et de purification de processus d'atelier pour une usine pharmaceutique à Gansu, située dans le parc industriel de Wuwei, district de Liangzhou, Ville de Wuwei, province du Gansu. Ce projet est un grand atelier d'infusion, une machine de moulage par injection, un refroidissement par machine de moulage et de soufflage et un grand atelier d'infusion, la climatisation de purification dans l'atelier de comprimés et de granulés et le refroidissement de processus tels que la stérilisation en atelier et la préparation d'eau pure. Selon les exigences de production du processus, cette conception comprend le contenu de conception de la climatisation de purification d'atelier, de la climatisation de confort (froid et chauffage) et du refroidissement du processus de ligne de production.

Exigences du projet

Concevoir
1.Instructions de conception de refroidissement et de chauffage de la climatisation :
1.1. Cette conception de projet utilise deux Unités de pompe à chaleur de source d'eau inondée de récupération de chaleur , capacité de refroidissement d'été 655kw/unité, puissance d'entrée 103kw/unité, capacité de récupération de chaleur 400kw/unité, COP6.36 ; capacité de chauffage d'hiver 700kw/unité, puissance d'entrée 139kw/unité.

1.2. Description du fonctionnement de l'unité de pompe à chaleur à eau noyée :
1.2.1. Été : le condenseur de l'unité de pompe à chaleur à eau noyée est connecté à la piscine de refroidissement et la chaleur de condensation de l'unité est évacuée à travers la piscine de refroidissement. En parallèle, l'eau chaude gratuite générée par la récupération de chaleur du groupe pompe à chaleur est fournie à la section de réchauffage de l'armoire d'épuration d'air de l'atelier pour réduire la vapeur. Utilisation : l'énergie froide produite par l'unité est fournie au climatiseur de confort, au climatiseur d'épuration et aux équipements de moulage par injection de l'atelier ;

1.2.2. Hiver : L'évaporateur de l'unité de pompe à chaleur sur source d'eau inondée est connecté à la piscine de refroidissement, et l'unité absorbe la chaleur de la piscine de refroidissement pour le chauffage, et la chaleur produite par l'unité est fournie à la climatisation de confort de l'atelier et à la climatisation d'épuration chauffage. Grâce aux calculs de conception, la chaleur contenue dans la piscine de refroidissement est de 7000kw (la température de la piscine chute de 35°C à 5°C), ce qui peut satisfaire le chauffage continu de l'atelier pendant plus de 14 heures ;

3. Instructions de conception pour l'eau de refroidissement d'atelier :
3.1. La conception du projet utilise trois tours de refroidissement circulaires à contre-courant avec un débit de circulation de 370 m³/h/unité, une puissance motrice de 11 kW/unité et une piscine de refroidissement de 200 m³, divisée en zones froides et chaudes. La tour de refroidissement refroidit la piscine en circulation.
3.2. Le refroidissement du stérilisateur, de la section de distillation et du réservoir de distribution rare dans l'atelier adopte une seule pompe à eau pour l'approvisionnement en eau une par une, et la pompe à eau adopte un contrôle de conversion de fréquence à pression constante.

3.3. Instructions de fonctionnement de la tour de refroidissementLa tour de refroidissement démarre et s'arrête en fonction de la température de la piscine, et la température de la piscine est supérieure à 35 degrés Celsius. Lorsque la température ambiante est inférieure à 10 degrés Celsius, l'une des tours de refroidissement refroidit seule la petite piscine et l'eau de la petite piscine refroidit la machine de moulage par injection.

Schéma du système de projet

Tableau de configuration du projet

Avantage de la solution
1. L'unité de pompe à chaleur à eau noyée à récupération de chaleur est utilisée pour le refroidissement en été et le chauffage en hiver. Dans le même temps, la récupération de chaleur produit de la chaleur de réchauffage gratuite à partir du climatiseur purifié. L'unité a un taux d'efficacité énergétique élevé et un taux d'utilisation complet, et une faible consommation d'énergie de fonctionnement, qui est inférieure à celle des équipements de refroidissement et de chauffage traditionnels. La consommation d'énergie est supérieure à 50 %, tout en réduisant les coûts d'investissement initiaux.

2. L'unité de pompe à chaleur source d'alimentation en chaleur qui récupère l'eau de refroidissement du process dans l'atelier peut faire d'une pierre deux coups. Premièrement, l'unité de pompe à chaleur a une efficacité de chauffage élevée en hiver et une faible consommation d'énergie de fonctionnement (par rapport au chauffage par chaudière et au chauffage par pompe à chaleur aérothermique, ce qui permet d'économiser 70 %) ; deuxièmement, la pompe à chaleur L'unité prenant la chaleur de la piscine réduit la température de l'eau de refroidissement dans la piscine, réduit le temps de fonctionnement de la tour de refroidissement et réduit les coûts d'exploitation.

3. L'eau de refroidissement de la presse à injecter est fournie par l'unité de pompe à chaleur en été. Lorsque la température ambiante est inférieure à 10℃, l'eau de refroidissement de la machine de moulage par injection est fournie par la tour de refroidissement, ce qui réduit le temps de fonctionnement de la pompe à chaleur hôte et réduit les coûts d'exploitation. On estime que 320 000 kilowatts d'électricité peuvent être économisés chaque année. Temps.

4. Tous les ensembles de pompes ont une correspondance un à un avec l'hôte de réfrigération, la tour de refroidissement et l'équipement terminal pour garantir que l'ensemble du système fonctionne dans le meilleur mode et réduit les coûts d'exploitation.

5. L'armoire de purification d'air augmente le contrôle de la différence d'enthalpie. En ajustant le rapport de vanne de l'air frais et de l'air de retour, le volume d'air frais et le volume d'air de retour sont contrôlés pour réduire les besoins de refroidissement et de chauffage, réduire la durée de fonctionnement de la pompe à chaleur hôte et réduire les coûts d'exploitation.

6. Ajouter des ventilo-convecteurs pour le refroidissement et le chauffage dans la salle informatique pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement dans la salle informatique tout au long de l'année, réduire l'utilisation d'antigel glycol et réduire l'investissement initial.

7. Les principales pompes à eau et tours de refroidissement sont équipées de dispositifs de conversion de fréquence, qui fonctionnent en fonction des changements de température, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'eau.

8. Ce projet dispose d'une salle informatique centrale avec une conception intégrée et une gestion centralisée pour minimiser les coûts d'investissement et les coûts de gestion d'exploitation.