2: chaleur récupérable de la chaîne de production

conception de projet
1.description de la transformation du système de chauffage
le projet est conçu par h.groupe d'étoiles et adopté avec deux unités de pompe à chaleur à source d'eau à haute température, qui sont connectées en série à l'eau de retour de chauffage du système d'origine vers la section de chauffage à la vapeur. l'eau de retour de chauffage du système d'origine est d'abord chauffée en ajoutant le chauffage primaire et secondaire de l'unité de pompe à chaleur à source d'eau à haute température. si la température de l'eau de sortie de la pompe à chaleur n'atteint pas le réglage de 75 ℃ après le chauffage, le chauffage à la vapeur démarre automatiquement. le chauffage la capacité de l'unité primaire de pompe à chaleur à source d'eau à haute température est de 818 kw et la puissance d'entrée est de 235 kw ; la capacité de chauffage de l'unité de pompe à chaleur à source d'eau à haute température à deux étages est de 806kw et la puissance d'entrée est de 265KW.

2. description de la transformation de récupération de chaleur d'échappement ：
Un 10³m est ajouté dans la conception, le réservoir d'eau isolé carré transmet 15 ℃ d'eau froide à chaque armoire à air de plafond de récupération de chaleur via la pompe de circulation , et l'eau chaude de 20 ℃ chauffée par l'air d'échappement retourne au réservoir d'eau isolé pour le chauffage par unité de pompe à chaleur haute température; réduire l'enthalpie de l'air extrait et réduire la pollution thermique environnante.

3. description de la transformation de récupération de chaleur sur air repris :
l'air de retour contient une grande quantité de vapeur d'eau et une enthalpie élevée. Une armoire à air de récupération de chaleur au plafond est installée sur le conduit d'air de retour pour réduire la teneur en vapeur d'eau et l'enthalpie de l'air de retour, réduire la consommation d'énergie du lithium déshumidificateur au chlorure, et la chaleur récupérée est fournie à l'unité de pompe à chaleur à haute température.

4. consignes de recyclage de l'eau glacée de la pompe à chaleur en été ：
le système était à l'origine équipé d'une unité de réfrigération de capacité frigorifique de 930kw pour refroidir et déshumidifier l'air frais en été et du déshumidificateur au chlorure de lithium. la température d'alimentation en eau est de 12/7 ℃, tandis que l'unité de pompe à chaleur peut ajuster l'eau température du côté de la source froide à 12/7 ℃ lors du travail en été. l'eau d'alimentation et de retour du côté de la source froide peut directement remplacer l'eau d'alimentation et de retour de l'unité de réfrigération d'origine et réduire la consommation d'énergie de fonctionnement de l'original système.

schéma du système de projet

avantages du programme
1. le unité de pompe à chaleur à source d'eau à haute température est utilisé à la fois pour le refroidissement et le chauffage. le taux d'efficacité énergétique de l'unité est supérieur à 3.0 et le taux d'efficacité énergétique global est aussi élevé que 7.0. la consommation d'énergie de fonctionnement est faible, permettant d'économiser plus de 50 % du coût d'exploitation par rapport au système d'origine .

2. récupérer la chaleur de l'échappement du système d'origine pour le chauffage peut faire d'une pierre deux coups. premièrement, la pompe à chaleur a un rendement élevé et une faible consommation d'énergie de fonctionnement ; deuxième, réduire la chaleur et la vapeur d'eau de l'air d'échappement, réduire les émissions et améliorer l'environnement .

3. récupérer la chaleur et la vapeur d'eau de l'air de retour du système d'origine, c'est-à-dire, réduire la vapeur d'eau et l'enthalpie de l'air de retour, réduire la consommation d'énergie de re déshumidification de l'air de retour et réduire le coût d'exploitation .

4. lorsque vous travaillez en été, la température de l'eau d'alimentation et de retour du côté de la source froide de l'unité de pompe à chaleur haute température peut également être ajustée pour remplacer l'unité de réfrigération d'origine, réduire le temps de service de l'original unité de réfrigération et réduire le coût de fonctionnement du système

5. l'ensemble du système adopte un contrôle entièrement automatique et est automatiquement mis en service en fonction des changements de température pour réduire la consommation d'énergie.
6. le projet est équipé d'une salle informatique centrale avec une conception intégrée et une gestion centralisée pour minimiser le coût d'investissement et le coût de gestion de l'exploitation.

analyse économique du fonctionnement du projet avant et après transformation