Leurs caractéristiques respectives sont les suivantes :
Le B10 a une meilleure résistance à la corrosion des ions chlorure et le taux de corrosion du B10 est inférieur à 0,03 mm/a. Avec l'augmentation du temps, le taux de corrosion annuel moyen est de plus en plus bas. Et la résistance à la corrosion ne change pas beaucoup dans les 50 ℃. Cependant, le B10 n'est pas résistant à l'érosion et à la corrosion, et sa résistance à la corrosion est considérablement réduite dans un environnement d'eau sablonneuse. La vitesse maximale admissible de l'eau de mer de B10 peut se référer au British Naval Ship Engine Code. Par conséquent, lors du choix du B10 comme matériau de la chaleur
échangeur, il convient de prêter attention aux points suivants :
(1) La vitesse d'écoulement du tuyau nickel-cuivre B10 doit être contrôlée et ne doit pas dépasser 1,5 m/s, en particulier l'influence des impuretés telles que la boue et le sable doit être prise en compte.
(2) Les tuyaux et raccords en nickel-cuivre B10 doivent être raccordés bout à bout par soudage manuel à l'arc sous argon.
(3) Afin de faire du tuyau en nickel-cuivre B10 un film protecteur complet de produit de corrosion dans l'eau de mer et d'assurer la durée de vie prévue du tuyau en nickel-cuivre B10, avant le soudage bout à bout, le tuyau et les raccords en nickel-cuivre B10 doivent être nettoyés de de l'huile à l'extrémité du tuyau. L'un est d'assurer la qualité du soudage, et l'autre est d'éviter la formation d'un film de carbone local dans le tube.
Le B30 est également un excellent matériau d'échangeur de chaleur à eau de mer. Dans les mêmes conditions corrosives, son taux de corrosion est d'environ 1/3-1/2 de B10 ; Le B30 a également le problème de ne pas être résistant à l'érosion et à la corrosion. Les précautions sont les mêmes que celles du B10 ; La limite supérieure du taux de rinçage est supérieure à celle de B10. En conception générale, le débit d'eau de B30 ne dépasse pas 3 m/s.
Les 2205 et 2507 ont une bonne résistance à la corrosion. Lorsque la concentration en ions chlorure est de 1100mg/lL, 2507 ne provoquera pas de corrosion par piqûres et crevasses. En raison de la relation importante entre la corrosion et la température, le 2205 présente un risque de corrosion caverneuse lorsque la concentration en ions chlorure est de 1100 mg/lL et que la température est supérieure à 32°C. Par conséquent, si 2205 est utilisé comme matériau de l'échangeur de chaleur, des mesures doivent être prises pour éliminer les espaces entre les raccords de tuyaux et les espaces intercristallins (par exemple, les raccords à vis ne sont pas utilisés dans le projet et des joints non métalliques entre les brides sont utilisés pour éviter les lacunes intercristallines).
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